钣金拉伸加工是一种常用的钣金加工工艺，用于制造各种钣金制品。在钣金拉伸加工过程中，需要注意以下几点：

1.选择适合的钣金材料：按照产品的要求，选择适合的钣金材料，包括材质、厚度等，避免出现工件尺寸变化等质量问题。

对钣金毛边进行处理：提高钣金毛边的处理水平，保证拉伸加工后表面光洁、无毛边。

2.调整加工的工艺参数：钣金拉伸加工需要按照产品要求进行拉伸加工的工艺参数调整，包括机床的调整、刀具的选用、工艺流程的规定等。

控制拉伸过程的形变量：根据加工拉伸强度、成形量、周向压力等参数要求控制拉伸工序中的变形量，保证产品的精度。

3.降低拉伸过程中的应力集中：在产品形状设计中，避免出现应力集中，以防止产品碎裂等质量问题。

进行充分的润滑：拉伸过程中需要通过液压油或矿物油等润滑加工表面，以减少摩擦阻力，提高加工效率和质量。

4.进行质量检测和排查：在拉伸加工完成后，通过检测表面光洁度、角度、尺寸等指标，排除工艺中存在的问题，确保产品的稳定质量。

综上所述，钣金拉伸加工过程中，需要注意上述多个方面，并做好沟通配合，确保加工工艺质量。在加工过程中还需进行充分的管理和控制，及时调整，以保证高精度、高质量的钣金制品。